一块屏幕掌控全球第一产能？网络名人探寻眉山工业高质量发展密码｜网络名人四川行

封面新闻记者 王越欣 赵奕 陈光旭 雷(léi)远东 摄影报道 5月28日，“中国式现代化的万千气象——网络名人四川(sìchuān)行(xíng)”活动深入四川眉山，实地探访当地工业(gōngyè)转型升级的生动样本。网络名人们先后走进了眉山市新能源新材料融合(rónghé)创新中心和四川金象赛瑞化工股份有限公司，深刻感受眉山工业的蓬勃发展。 创新(chuàngxīn)中心：架起科技成果转化“金桥” 作为眉山市首个产业中试基地，眉山市新能源新材料(cáiliào)融合创新中心于2024年9月29日正式建成投用。该中心秉持“政府引导(yǐndǎo)、企业主体、市场化运营”理念，聚焦新能源材料、绿色(lǜsè)化工新材料、碳中(tànzhōng)和、光伏、氢能及节能降碳等关键产业领域。创新性地采用“成都研发小试+眉山中试产业化(chǎnyèhuà)”模式，中心与(yǔ)知名高校、科研院所深度合作，提供小试中试验证、成果转化、示范工厂搭建、投融资服务及检验检测等全(quán)链条服务。 网络名人们(rénmen)探访眉山新能源新材料融合创新中心。 事实上，中试(zhōngshì)(zhōngshì)（中间试验）是科技成果从实验室走向产业化的关键环节，但常因高投入、高风险、环保要求严苛等(děng)问题成为“死亡之谷”。眉山(méishān)通过建设该中心，提供全链条服务，就是为了(wèile)解决科技成果转化(zhuǎnhuà)的核心瓶颈，降低企业成本与风险，缩短转化周期。该中心投用3个多月时间，中心就入驻了项目12个，投用5个月时间，首个中试成果便实现转化落地。 在创新中心，网络名人们系统了解了眉山新能源新材料产业从技术研发、成果转化到(dào)产业化应用的全链条发展模式。通过展厅(zhǎntīng)内的图文展示、实物陈列以及(yǐjí)负责人(fùzérén)的详细讲解，大家清晰认识了该产业的发展脉络——从早期的规划布局，到如今(rújīn)吸引众多高科技企业集聚，眉山新能源新材料产业已形成蓬勃发展的集群效应。 金象化工：老厂焕新(huànxīn) “智”造引领绿色转型 随后，网络名人们前往四川(sìchuān)金象(jīnxiàng)赛瑞化工股份有限公司（以下简称“金象化工”）参观。这家由老氮肥厂蜕变而来的企业，历经数十年发展，通过(tōngguò)持续“延链(yánliàn)、补链、强链”，成功探索出一条独具特色的绿色化工发展路径。 金象化工主要(zhǔyào)生产产品。 金象化工的核心产品包括三聚氰胺、硝基复合肥、硝酸铵、浓硝酸、双氧水等，其(qí)中三聚氰胺的产能和(hé)产量位居全球首位。尤为值得一提的是，其年产(niánchǎn)30万吨(wàndūn)氰胺材料全产业链项目坚持完全自主知识产权，全部采用国产化设备，并拥有全球唯一的第五代气相(qìxiāng)淬冷技术和全球首套10万吨级绿色氨碳分离技术。 金象化工相关负责人介绍主要产品(chǎnpǐn)。 加速产能释放的(de)同时，金象化工大力推进“智改数(gǎishù)转”项目，其核心成果——智控中心已投入运行。该中心实时掌控各生产区域的生产运行、安全环保、产量、能耗等关键数据，为企业数字化、智能化发展筑牢根基。“所有(suǒyǒu)操作指令均在智控中心完成(wánchéng)，生产车间实现了高度(gāodù)自动化(zìdònghuà)，所需人力大幅减少三分之二，生产精度也大幅度提升。”金象化工董事长秘书肖俊辉介绍道。 “金象化工的智控中心让我印象深刻。智能化不仅大幅降低了人力成本，更重要的是显著提升了生产安全性——全流程自动化有效规避了人为情绪(qíngxù)等因素带来(dàilái)的风险。”网络名人岳刚(yuègāng)在参观后感慨道。